Parque Industrial SMART

O Parque Industrial Smart é onde se encontra a Smart Heating Technology s.r.o., a Smart Trading Company s.r.o, e a Smart Painting s.r.o. O protótipo do Parque Industrial Smart foi desenhado em 2005, com uma área coberta de 18.000 m²  para a produção e armazenamento.
A primera fase do complexo industrial foi realizada em 2005 com a renovação dos espaços já existentes e com a reconstrução completa dos edifícios SO 01 (1650 m²) e SO 03 (4000 m²), este último já em Março de 2006.

A segunda fase arrancou em Julho de 2007 com a construção da nave maior, a SO 04 (10,000 m²  de área coberta), destinada à produção e armazenamento, seguindo-se  a nave SO 05  (1200 m²) em Agosto de 2008.
A terceira e última fase teve lugar na Primavera de 2010 quando todos os edifícios de produção e armazenamento foram terminados e entraram em funcionamento.

A Smart Trading Company s.r.o., a Smart painting s.r.o e a Smart Heating Technology, partilham a visão de criar uma área de produção de 37,000 m², no local existente, e expandir as suas atividades comerciais nos mercados já ativos.

Projeto e fabrico de soluções completas de aquecimento e seus acessórios:
• Caldeiras Automáticas a Biomasa Smart 60 – 100 kW
• Caldeiras Automáticas a Biomasa Smart 150 – 500 – 1500 kW
• Centrais de aquecimento pré-fabricadas ou em contentor móvel
• Sistemas de alimentação e solução de armazenamento
• Monitorização e Regulação dos Circuitos Hidráulicos de Aquecimento
• Unidades Especiais de Filtragem

Fabricante de uma vasta gama de componentes em chapa usando tecnologia CNC: • Armários de telecomunicações (para interior/exterior) • Armários e componentes mecânicos estruturais para equipamentos eletrónicos • Estruturas de quadros, revestimentos em chapa e componentes elétricos para a indústria elétrica e de telecomunicações. • Elementos em cobre para equipamentos elétricos • Sistemas de armazenamento para a indústria • Revestimentos em chapa para outras caldeiras

Pintura contínua a pó em linha de pintura automática. • Pintura automática com 6 células de aplicação manual • Serigrafia • Aplicação de pintura líquida, 2 células • Corte gráfico (folha autoadesiva)

Outros Processos de Produção “Sob o mesmo teto”

• Soldadura e rebarbagem  (TIG, MIG, soldadura por pontos, soldadura robótica a laser)
• Furação, torneamento, fresagem, retificação de superficies
• Trabalhos de montagem, prensa semi-automática, rebitagem
• Trabalhos finais de montagem, isolamento e aplicação de juntas
• Processos integrados de maquinagem de peças em cobre
• Aplicação de película de proteção
• Ferramentas pesadas (160 toneladas)
• Tratamentos de superficie: pintura a pó e líquida, revestimento de zinco, revestimento de estanho, revestimento de níquel, anodização
• Visualização e desenho em 3D.